隨著天然砂的減少和國家環保政策日趨嚴苛,市場對砂石料需求旺盛,機制砂供不應求。配置一條經濟、環保、高效的機制砂生產線對砂石經營者至關重要。那么用戶應該如何合理配置制砂生產線呢?要注意以下幾點,下文為大家進行了詳細介紹。
一般來說,砂石生產線的主要結構包括:給料設備、破碎設備、篩分設備、清洗設備。整條生產線方案設計主要包括:工藝流程設計、布局設計、設備選型設計。
一、配置合理制砂生產線注意要點
1、要有完整的流程:
一條合理、經濟的制砂生產線必須要有完整的生產流程,除了制砂環節,還需要初碎、中碎、篩分、洗砂等環節,這幾個環節密不可分。一般來說制砂設備的進料粒度在60mm左右,如果需要制砂的物料;粒度過大,需要在前期進行破碎作業。
2、生產線流程要方便、簡潔:
合理的制砂生產線的工藝科學,不僅可以保障正常作業,還應遵循空間布局合理、簡潔、投資少等原則。
3、配套設備的配置:
除了配套的破碎、制砂設備之外,除塵、除噪裝置也必不可少,不僅可以保證綠色生產,有效改善作業環境,還能降低制砂生產中的噪音污染和粉塵污染,使其在國家環保規定范圍內。
二、配置洗砂生產線用到的設備
1、破碎設備
顎破主要針對于:大塊物料的粗破處理,原料粒度要求<200mm,軟硬石兼可破碎。優勢:具有破碎比大,產品粒度均勻等特點。
圓錐式破碎機主要針對:破碎硬度大、磨蝕性指數高的巖石,產品粉狀料較少。優勢:采用層壓破碎出料粒型好,破碎率高,提升成品質量。
2、篩分設備
石料篩分設備一般采用直線振動篩或圓振動篩。直線振動篩處理量小,適合小粒徑篩分、小產量生產使用,可以用于含水料濾水。
圓振動篩篩分效率高、處理量大,適合大粒徑篩分、較大規模生產使用。
3、洗選設備
機制砂產品必須通過水洗,砂石產品的清洗可以去除混雜其中的泥土等雜質,并且控制細粉含量,清洗后的砂石作為混凝土骨料,可以提高混凝土的質量,并減少水的用量。對破碎后的砂子進行洗選處理的設備主要有輪式洗砂機和螺旋式洗砂機。
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